由于金剛石工具的優(yōu)越性能，越來越多的金剛石工具被使用。其中電鍍金剛石磨頭是用一定的結合劑將磨料粘結起來用于磨床、打磨機、拋光機或特制的安裝工具等的金剛石工具。

電鍍金剛石磨頭是磨頭磨具中的一種，是用一定的結合劑將磨料粘結起來，一般安裝于磨床，打磨機，拋光機，或特制的安裝工具等，廣泛用于光學鏡頭、棱鏡、手表玻璃、藍寶石玻璃。

通過對各種工件進行加工，以達到磨削，打磨，拋光的效果;按使用用途，主要分為以下幾種磨頭：

1、研磨類：主要安裝于磨床的磨頭，對工件進行內圓磨，外圓磨等磨削，研磨，加工時可分為粗磨和精磨。

2、打磨類：一般用于打磨工件的毛刺，或對工件表面進行精度不高的加工.利用打磨機，電動，氣動等工具高速運轉達到打磨的效果。

3、拋光類：專門對表面光潔度(粗糙度)要求較高的加工而使用，是需要單獨加工的工序。

電鍍金剛石磨頭：由于金剛石本身硬度高。它有人造和天然之分，其中，天然的硬度更高，但因**而價格昂貴。由此，現(xiàn)在市面上使用*多的是人造金剛石磨料制品占多數(shù)。因此，金剛石磨頭用途也較為廣泛，這種金剛石磨頭的品種及規(guī)格按國家標準有很多種類，特別表現(xiàn)是在磨頭的大小與形狀上。這些都是要根據(jù)金剛石磨頭用途來決定，比如在磨內孔時用磨頭就顯得十分突出了，同時它也是普通磨頭的好幫手，特別是在用于難磨材料時顯得尤其明顯。

由于金剛石磨頭是以金剛石磨料為主，再由樹脂、金屬、陶瓷等結合劑結合而成。于此，金剛石磨頭用途也就較為特殊了，磨內孔和其它砂輪無法磨的地方都少不了它，主要用于磨削、拋光、研磨的用途。同時根據(jù)以上金剛石的特性，按材料可分為用作研磨高而硬的合金、非金屬材料的用途。

對此，金剛石磨頭的用途與普通砂輪相比，有獨到之處，它硬度高、抗壓強度高、耐磨性好，金剛石磨頭在磨削加工中，成為磨削硬脆材料及硬質合金*理想的工具，用它來磨削工件不但效率高、精度高、而且粗糙度好、砂輪消耗少，使用壽命長，同時還可改善勞動條件。

因此，在這金剛石磨頭的用途就越來越明顯，它廣泛用于普通砂輪難以加工的低鐵含量的金屬和非金屬硬脆材料，如硬質合金、瑪瑙寶石、高鋁瓷、光學玻璃、半導體材料、石材等。在磨削業(yè)中，由于被加工的材質不同而選擇的磨料結合性質也不盡相同。電鍍磨頭就是其中的一種，它是用金剛石或CBN磨料制成，特別對研磨難磨材料、精度要求較高的材料、超硬材料的磨削能發(fā)揮重要的作用。