很多人因為操作不當(dāng)，不能使用部分補口機的機身，導(dǎo)致工作效率降低等。因此，為了使用戶能夠更好地控制設(shè)備進(jìn)行打補丁工作，機器的專業(yè)制造商總結(jié)了一些控制項目，以警告用戶避免這些控制錯誤。接下來，讓我們來看看補口機操作的注意事項吧。
　　1、自動加料或手動加料時，兩種原料不得顛倒。反轉(zhuǎn)時，應(yīng)打開補口機的進(jìn)料口，關(guān)閉桶下球閥開關(guān)，防止其向下返回，以免混合物進(jìn)入泵體。
　　2、補口機的油箱需要加壓。如果不加壓，進(jìn)料液體不能正常供應(yīng)給進(jìn)料泵。
　　3、黑白料壓力基本一致，偏差不能超過3MPA。
　　4、注意兩種換向閥需要同步。
　　5、補口機的灌裝機的料泵循環(huán)時，不能隨意按槍頭和按鈕開關(guān)。
　　6、當(dāng)運行狀態(tài)出現(xiàn)異常時，按下復(fù)位按鈕或緊急停止按鈕將停止所有功能，以防止情況進(jìn)一步擴(kuò)大。
　　7、補口機在使用后，應(yīng)及時清理和分類。
　　8、操作時應(yīng)注意防止觸電、中毒和機械損傷。
　　通過補口機的PLC控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)肉眼定位、自動除銹、自動噴涂等操作。由于機器的結(jié)構(gòu)特點、板上的涂層量和電源，補口施工只能分段進(jìn)行，然后將這些自然段逐一組裝，再逐一進(jìn)行補口作業(yè)。

　　對于一些特殊的接頭(如與彎頭連接的接頭、變徑管段的接頭等)。在使用補口機進(jìn)行內(nèi)部補口之前，需要采取一定的措施。管道組裝質(zhì)量要求高。焊接前，應(yīng)使用電動鋼絲刷對管口在出廠時未防腐的部位進(jìn)行打磨，打磨處理等級應(yīng)達(dá)到St3級。噴嘴對接間隙不宜過大，焊接時一般要求氬弧焊打底，防止焊后飛邊，影響噴涂后火花檢測合格率。

　　因此，操作補口機時一定要注意以上幾點，避免操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞。所以我們要明白，要想更好的控制設(shè)備，在一定程度上提高設(shè)備的效率，首先要做的就是把操作模式做對。
小編：Chihiro